Výrobní proces ocelového-jádrového hliníkového lanka zahrnuje především klíčové kroky, jako je příprava suroviny, předúprava ocelového drátu, tažení hliníkového drátu, splétání, tepelné zpracování, povrchová úprava a kontrola a balení. Tento proces používá jako výztužné jádro vysokopevnostní galvanizovaný ocelový drát s vysoce -vodivým hliníkovým drátem namotaným na vnější straně, čímž se dosahuje dobré vodivosti i pevnosti v tahu. Je široce používán ve vysokonapěťových nadzemních přenosových vedeních.
Hlavní tok výrobního procesu je následující:
Příprava a kontrola surovin: Před použitím k následnému zpracování se vybírají a kontrolují elektrotechnické hliníkové ingoty vyhovující standardu- (obsah hliníku větší nebo roven 99,7 %) a dráty z oceli s vysokým -uhlíkem. Z hliníkových ingotů se kontinuálním litím a válcováním vyrábí hliníkové tyče (např. Φ9,5 mm), zatímco ocelové dráty jsou taženy do ocelových drátů požadovaného průměru.
Předúprava ocelového drátu: Ocelové dráty musí být taženy za studena-, aby se zmenšil jejich průměr, a galvanizovány, aby se zvýšila odolnost proti korozi. Některé -vodiče s vysokou pevností používají jako centrální výztužné jádro lankový drát z pozinkované oceli.
Tažení jednoho drátu hliníku: Hliníkové tyče jsou taženy do jednotlivých drátů o specifikovaném průměru (např. Φ3,99 mm) pomocí víceprůchodového tažného stroje. Napětí a chlazení musí být během procesu řízeno, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a mechanické vlastnosti.
Proces splétání: Stroj na splétání rámů nebo stroj na splétání svazků se používá k soustřednému splétání hliníkového drátu kolem ocelového jádra. Sousední vrstvy jsou propleteny v opačných směrech (nejvíce vnější vrstva je obvykle pravotočivá nebo Z{2}}směr), aby se zabránilo uvolnění pramenů a snížila se impedance střídavého proudu.
Stroje na splétání rámů jsou vhodné pro vodiče s velkým průřezem- (např. 900 mm² a více), což umožňuje efektivní nepřetržitou výrobu.
Stroje pro splétání svazků jsou vhodné pro vysoce{0}}přesné, vysoce{1}}pramenové (např. 7–61 pramenů) těsné splétání, poskytující vysoký faktor plnění (přes 96 %).
Tepelné zpracování: Splétané vodiče procházejí žíháním, aby se odstranilo vnitřní pnutí a zlepšila se vodivost a flexibilita.
Povrchová a izolační úprava: Po vyčištění může být izolační vrstva potažena nebo vytlačena. Nový proces také zahrnuje povrchovou-vrstvu blokující vodu (jako je tavné lepidlo + polyesterová páska) a dvojitou-ko{4}}extrudovanou izolaci, která zlepšuje těsnící výkon kabelu a elektrickou stabilitu ve složitých prostředích.
Kontrola a balení: Hotové výrobky musí projít kontrolou kvality, jako je testování pevnosti v tahu (Větší nebo rovno 95 % jmenovité pevnosti v tahu), testování tečení a testování vodivosti. Po absolvování těchto testů jsou kabely navinuty a zabaleny pro přepravu.
