Mezi typické projevy koroze u ocelového-jaderného hliníkového lanka patří zčernání povrchu hliníkového lanka, výskyt bílých nebo tmavě šedých korozních skvrn, snížená vodivost, oslabená mechanická pevnost a ve vážných případech přetržení lana nebo dokonce přetržení drátu.
Specifické projevy koroze
Zjevné změny vzhledu
Černění hliníkových pramenů: Černá vrstva oxidu hliníku se vytváří na povrchu hliníkového drátu v důsledku oxidace nebo kontaktu s kontaminanty, zvláště patrné ve vlhkém prostředí.
Korozní skvrny a lepidla: Na vnějších hliníkových lankách se objevují tmavě šedé oblasti koroze doprovázené bílými práškovými lepidly, což jsou typické produkty elektrochemické koroze.
Odlupování zinkového povlaku: Zinkový povlak na ocelovém jádru postupně selhává v důsledku koroze, odlupování a změny barvy (např. zčernalé-šedé), čímž ztrácí svou ochrannou funkci pro ocelové jádro.
Zhoršení elektrického výkonu
Koroze způsobuje zmenšení plochy průřezu hliníkových pramenů nebo zvýšení kontaktního odporu, což vede ke snížení vodivosti přibližně o 40 % a může dojít k místnímu přehřátí.
Povrchová oxidová vrstva zvyšuje odolnost, způsobuje lokální přehřátí a v závažných případech žíhání změkčení, což dále urychluje poškození.
Mechanické vlastnosti klesají
Koroze způsobuje zmenšení průměru ocelového jádra (naměřené snížení o 0,1–0,2 mm), což má za následek ztrátu mechanické pevnosti až o 60 % a výrazné snížení pevnosti v tahu.
Under heavy loads, after the aluminum strands break, current transfers to the steel core, generating high temperatures (>400 stupňů), což způsobuje prudký pokles pevnosti jádra a nakonec vede k přetržení drátu.
Zvýšená provozní bezpečnostní rizika
Zkorodované oblasti se snadno stávají body iniciace únavových trhlin, které urychlují jejich šíření při dynamickém zatížení, jako je vibrace větru a cval, což vede k přetržení pramene.
Pokud se neřeší rychle, může to způsobit výpadky vedení, výpadky proudu nebo dokonce velké bezpečnostní nehody.