Princip fungování ocelového -jádrového hliníkového lanka využívá „pevnou-flexibilní“ strukturu. Vnitřní ocelové jádro nese mechanické zatížení, zatímco vnější hliníkové prameny jsou zodpovědné za elektrické vedení. Tato konstrukce plně využívá vysokou pevnost oceli a vynikající vodivost hliníku. Současně, využitím povrchového efektu střídavého proudu, proud teče hlavně ve vnější hliníkové části vodiče, čímž se snižuje dopad ocelového jádra na účinnost vodivosti.
Jeho hlavní princip fungování lze rozdělit do následujících bodů:
Jasné strukturální rozdělení funkcí
Ocelové jádro ("tuhé"): Nachází se ve středu vodiče a skládá se z galvanizovaného ocelového drátu nebo vysokopevnostních ocelových pramenů. Primárně nese mechanické napětí venkovního vedení, jako je jeho vlastní hmotnost, zatížení větrem a námraza, což zajišťuje, že se vodič nezlomí na velké vzdálenosti a velká rozpětí.
Hliníkový lankový drát ("Flexibilní"): Omotaný kolem ocelového jádra se skládá z několika pramenů tvrdého hliníkového drátu. Primárně přebírá úlohu přenosu elektrické energie. Díky své vysoké vodivosti (přibližně 61 % IACS) účinně snižuje ztráty odporu.
Skin Effect optimalizuje vodivost: V důsledku kožního efektu střídavého proudu má proud tendenci téci na povrch vodiče. Ocelový-jádrový hliníkový lankový drát využívá tuto vlastnost a do vnější vrstvy vkládá vysoce vodivý hliník. I když má vnitřní ocelové jádro špatnou vodivost, výrazně to neovlivní celkovou účinnost vodivosti.
Synergické zlepšení mechanických a elektrických vlastností: Přítomnost ocelového jádra výrazně zvyšuje pevnost vodiče v tahu, díky čemuž je vhodný pro překonávání složitých terénů, jako jsou údolí a řeky.
Hliníková-struktura ocelového jádra také zabraňuje elektrochemické korozi způsobené přímým kontaktem mezi ocelí a hliníkem, čímž prodlužuje životnost vodiče, takže je zvláště vhodný pro pobřežní nebo znečištěné oblasti.
Výhody provozní teploty a proudové zatížitelnosti: Obyčejný ocelový -jádrový hliníkový lankový drát umožňuje dlouhodobé-provozní teploty 70 stupňů, zatímco teplu-odolné typy mohou dosáhnout 150 stupňů. Krátkodobé-provozní teploty vydrží 180–230 stupňů a trvalá povolená proudová zatížitelnost je 1,5–2,5krát větší než u běžných vodičů stejné specifikace.